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JYM全自动液压成型机机组
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JYM全自动液压成型机机组 下压式全自动液压砖机是我院在消化吸收国外先进液压制砖技术的基础上,自主研发的一种新型节能高效的全自动制砖设备,设备采用自下向上施压的下压式结构,可以“一机多用”的方式有效实现粉煤灰等固体废弃物压制生产标准砖、多孔砖、空心砖、小型砌块、路面砖、耐火砖等不同规格的产品,大幅提高了砖品质量和生产效率,促进了我国新型建材行业的产品升级和技术进步。我院下压式全自动液压砖机现有JYM-500型、JYM-1280型、JYM-1500型,压制产品年产量可分别达到3000、6000、9000万块(折标砖),并以下压式为基础,开发了可真正实现双向加压的JYM-1280S型和JYM-2500型双向全自动液压砖机。
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系统结构
主机机架采用三梁四柱预应力拉杆形式机架,四根拉杆每一根的预应力达到400吨,机架结构牢固、承受力强、不易变形。
主机工作台上下滑动导向形式采用可调滑块导向,导向精度高,易润滑,磨损间隙随时可调整,避免了固定滑套导向间隙不可调,无法对磨损进行补偿的缺陷,始终保证压制工作台上下滑动平稳流畅,导向准确。
机械系统
液压系统采用国际最先进的德国力士乐电控变量泵、比例阀等核心元器件,系统压力、流量可以根据实际工况进行无级伺服调节,节能突出、效率高。
液压站采用集成阀块,集中布局,结构紧凑,系统布置简洁,外置油路少、环境噪音低、液压系统稳定性强。
液压元器件采用德国力士乐、意大利迪普马等品牌。
液压系统
采用德国西门子S7逻辑可编程控制器(PLC),全自动闭环控制,智能调整压力、填料深度、压制速度,自动适应物料均匀性和含水率,并实现对整个生产过程进行精确快速控制,实时测量砖坯高度,自动补偿布料高度,有力保证了成品砖的合格率。
电控柜体采用全密封处理、空调恒温,有效地保证了CPU稳定运行。
电器元件采用德国西门子、法国施耐德、德国SEW等品牌。
电控系统
性能特点
智能码坯 - 更省心
码坯机可实现砖坯双向合并、交叉码垛、90°旋转、两端单独旋转等多种码放方式,保证了砖垛行走中的平稳、不垮垛,同时满足用户最大化码放砖坯的需求,让用户用起来更省心。
复合布料 - 更高效
我院专利复合布料技术,采用振动+强制搅拌可使布料更加均匀,成品砖的合格率高,质量更加稳定。主机夹砖机械夹手一手多用,对多种规格砖型不需更换夹手,保证了生产线的高效运行。
下压式 - 更安全
下压式结构即压机工作台自下向上施压,结构依次为液压油缸-工作台-施压冲头-模具-布料车,保证了施压冲头始终在模腔内上下运动,避免模具冲梆、砸断芯杆和人身安全事故,同时下压式结构的模腔受压磨损面在模具耐磨衬板的上部,若衬板的上下磨损超差,可实现上下颠倒模具耐磨衬板继续使用,模具使用寿命可提高1倍。
侧向换模 - 更快捷
模具安装采用滑槽定位,定位精准。模具更换采用侧向换模结构,更换模具时不需要拆装其他辅机设备,由换模油缸带动模具侧进侧出,更换模具可由1名工人在1小时内完成,方便快捷、耗时短,且不需重新定位,为客户大大降低了效率损失,以更快捷的方式把“一机多用”真正实现到应用中。
适用原料
常用蒸压砖属硅酸盐制品,所用原材料主要由硅质材料、钙质材料和骨料经过合适的配比组成,通常为粉煤灰、矿渣、电石泥、炉渣、建筑垃圾等固体废弃物。以常见的粉煤灰、砂、石灰组合配比为例,粉煤灰作为硅质材料,石灰作为钙质材料,砂作为骨料,配比约为粉煤灰:砂:石灰=70:18:12(比例随产品强度等级及原材料实际情况调整),经搅拌、消解、轮碾、压制成型、预养、蒸养,生产出粉煤灰蒸压砖。河南机械院研制的全自动液压砖机可根据用户的实际情况,就近选取经济实惠的固体废弃物原料进行充分再利用。
生产砖型
矿物提炼坯
用途:冶炼 规格:非标
矿物提炼坯
用途:冶炼
规格:非标
矿物提炼坯
多孔砖(盲孔)
用途:多层承重 规格:240×115×90mm
多孔砖(盲孔)
用途:多层承重
规格:240×115×90mm
多孔砖(盲孔)
标准砖(2)
用途:多层承重 规格:240×115×53mm
标准砖(2)
用途:多层承重
规格:240×115×53mm
标准砖(2)
标准砖(1)
用途:多层承重 规格:240×115×53mm
标准砖(1)
用途:多层承重
规格:240×115×53mm
标准砖(1)
异形砌块(2)
用途:高层填充 规格:非标
异形砌块(2)
用途:高层填充
规格:非标
异形砌块(2)
页岩烧结砖(1)
用途:多层承重 规格:240×115×53mm
页岩烧结砖(1)
用途:多层承重
规格:240×115×53mm
页岩烧结砖(1)
路面砖(1)
用途:铺路 规格:200×100×60mm
路面砖(1)
用途:铺路
规格:200×100×60mm
路面砖(1)
小型多孔砖
用途:多层承重 规格:200×95×90mm
小型多孔砖
用途:多层承重
规格:200×95×90mm
小型多孔砖
页岩烧结砖(2)
用途:多层承重 规格:240×115×53mm
页岩烧结砖(2)
用途:多层承重
规格:240×115×53mm
页岩烧结砖(2)
路面砖(1)
用途:铺路 规格:200×100×60mm
路面砖(1)
用途:铺路
规格:200×100×60mm
路面砖(1)
小型砌块
用途:高层填充 规格:240×195×115mm
小型砌块
用途:高层填充
规格:240×195×115mm
小型砌块
多孔砖(盲孔)
用途:多层承重 规格:240×115×90mm
多孔砖(盲孔)
用途:多层承重
规格:240×115×90mm
多孔砖(盲孔)
耐火砖
用途:耐火隔热 规格:225×110×60×55mm
耐火砖
用途:耐火隔热
规格:225×110×60×55mm
耐火砖
异形砌块(1)
用途:高层填充 规格:非标
异形砌块(1)
用途:高层填充
规格:非标
异形砌块(1)
空心砌砖
用途:高层填充 规格:390×19×190mm
空心砌砖
用途:高层填充
规格:390×19×190mm
空心砌砖
小型实心砖
用途:砌块填缝 规格:200×95×50mm
小型实心砖
用途:砌块填缝
规格:200×95×50mm
小型实心砖
生产线配置
1 . 配料:根据物料特性,按特定配比称重下料。 搅拌:配比好的混合料搅拌3-5分钟。 消化:搅拌后的混合料消化3-5小时。 轮碾:消化好的混合料碾压混拌3-5分钟。 压制:全自动液压砖机压制成砖坯,全自动码坯机将砖坯码放到蒸养小车上。 预养:使砖坯在蒸养之前达到一定的强度。 蒸养:预养过的砖坯进入蒸压釜蒸压养护8-10小时后形成蒸压砖产品,进入堆放场地。
配套设备
轮碾机
轮碾机
立轴行星式搅拌机
立轴行星式搅拌机
卧式消解仓
卧式消解仓
蒸养小车
蒸养小车
立式消解仓
立式消解仓
蒸压釜
蒸压釜
全自动打包线
全自动打包线
电子配料机
电子配料机
双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机
摆渡车
摆渡车
技术参数
参数 项目
YM-500 JYM-1280 JYM-1280S JYM-1500 JYM-2500
每次成型块数(标砖)/块 20 38 38 57 /
最大压力/t 500 1280 1280+400 1500 2500
预压力/t 50 200 200 400 310
压制方式/t 下压 下压 双向压 下压 双向压
模具安装最大尺寸 (长+宽)/mm 840×998 1525×998 1525×998 1525×1308 1800×1800
最大行程/mm 350 450 450+30 450 450
最大填料高度/mm 320 420 420 420 420
成型周期/s 13~18 15~20 15~25 16~20 /
总装机功率/kw 60.5 104.5 104.5 125.5 225.5
实际功率≈ /kw 40 70 70 85 1502
年产量(万块/折 标砖) 3000 6000 6000 9000 /
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